Скачать проверочные листы

Исправное состояние и безопасная эксплуатация сосудов, работающих под избыточным давлением

40

Общие положения

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (ФНП) направлены на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов на опасных производственных объектах (далее ОПО), на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07  мегапаскаля  (МПа):

а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);

б) воды при температуре более 115 градусов Цельсия (оС);

в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.


 

Настоящие ФНП предназначены для применения при разработке технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта (далее — ОПО), а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением (далее — оборудование под давлением), отвечающих одному или нескольким признакам, указанным в подпунктах «а», «б» и «в» пункта 2 настоящих ФНП:

  • сосудов, работающих под избыточным давлением пара, газов, жидкостей;
  • баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов;
  • цистерн и бочек для сжатых и сжиженных газов;
  • цистерн и сосудов для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения;
  • барокамер.

 

Настоящие ФНП не применяются в отношении опасных производственных объектов, на которых используется следующее оборудование под давлением:

— сосуды вместимостью не более 0,025 м3 независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд;

  • сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 , у которых произведение значений давления в МПа  на вместимость в м3 не превышает 0,02;
  • сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
  • сосуды, работающие под вакуумом;
  • сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
  • воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения; 
  • оборудование под давлением, входящее в состав вооружений и военной техники, применяемое для обеспечения интересов обороны и безопасности государства, гражданской территориальной обороны, а также в условиях ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, за исключением оборудования общепромышленного назначения;
  • сосуды и трубопроводы атомных энергетических установок, сосуды, работающие с радиоактивной средой, а также теплоэнергетическое оборудование, включая трубопроводы, атомных электростанций;
  • сосуды и трубопроводы специального назначения военного ведомства;
  • приборы парового и водяного отопления;
  • сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;
  • части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпусы насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров);
  • сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы котлов, трубопроводов, сосудов, редукционно-охладительных и других устройств, соединенные с атмосферой;
  • оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки.

 

Требования настоящих ФНП обязательны для исполнения всеми организациями независимо от форм собственности, индивидуальными предпринимателями (далее — организации) и работниками организаций, осуществляющими на территории Российской Федерации деятельность, указанную в пункте 3 настоящих ФНП.

При осуществлении деятельности, указанной в пункте 3 настоящих ФНП, должны выполняться также требования законодательства Российской Федерации в области пожарной безопасности (далее — нормы пожарной безопасности), охраны окружающей среды, экологической безопасности, электробезопасности и охраны труда.


Осуществление на территории Российской Федерации деятельности, указанной в пункте 3 настоящих ФНП, предусматривающей использование оборудования, работающего под избыточным давлением, в том числе иностранного производства, должно соответствовать требованиям настоящих ФНП.


Установка, размещение и обвязка оборудования под давлением на объектах, для применения на которых оно предназначено, должны осуществляться на основании проектной документации, разработанной специализированными проектными организациями с учетом требований законодательства в области промышленной безопасности и законодательства о градостроительной деятельности. Отклонения от проектной документации не допускаются.


Оборудование должно разрабатываться (проектироваться) и изготавливаться (производиться) таким образом, чтобы при применении по назначению, эксплуатации и техническом обслуживании обеспечивалось его соответствие требованиям безопасности.

Безопасность оборудования обеспечивается путем соблюдения при разработке (проектировании), изготовлении (производстве) требований безопасности, изложенных в настоящем разделе и приложении N 2 к ТР ТС 032/2013.


При внесении изменений в конструкцию (состав) оборудования или технологию его производства, которые могут повлиять на соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, заявитель заранее письменно извещает об этом орган по сертификации, который принимает решение о необходимости проведения новых испытаний и (или) анализа состояния производства оборудования.


 

Техническая документация, прилагаемая к оборудованию, включает в себя:

  •  а) паспорт оборудования;
  •  б) копию обоснования безопасности;
  •  в) чертеж общего вида;
  •  г) паспорта предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
  •  д) расчет пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
  •  е) расчет на прочность оборудования;
  •  ж) руководство (инструкция) по эксплуатации;
  •  з) чертежи, схемы, расчеты и другая документация в соответствии с договором поставки (контракта).

 

Паспорт оборудования является основным документом для идентификации оборудования.

Наличие паспорта оборудования обязательно для обращения оборудования на таможенной территории Таможенного союза на всех стадиях жизненного цикла оборудования.

Паспорт оборудования оформляется изготовителем.

На паспорте оборудования проставляется печать изготовителя и указывается дата его оформления.


 

Паспорт сосуда включает в себя следующую информацию:

 а) общие сведения:

  • — наименование и адрес изготовителя;
  • — дата изготовления (производства);
  • — заводской номер;
  • — расчетный срок службы;

 б) сведения о технических характеристиках и параметрах:

  • — рабочее, расчетное, пробное давление, МПа (кгс/см2);
  • — рабочая температура рабочей среды, °С;
  • — расчетная температура стенки, °С;
  • — минимально допустимая отрицательная температура стенки, °С;
  • — наименование рабочей среды;
  • — группа рабочей среды;
  • — прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм;
  • — вместимость, м3;
  • — масса пустого сосуда, кг;
  • — максимальная масса заливаемой среды, кг;

 в) сведения об основных частях (в том числе количество, размеры, материал, сварка (пайка));

 г) сведения о штуцерах, фланцах, крышках, крепежных изделиях (в том числе количество, размеры, материал);

д) сведения о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности (в том числе количество, номинальный диаметр, расчетное давление, материал корпуса, место установки);

 е) рисунки, схемы, чертежи сосуда и другие документы (сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т.п.);

ж) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации сосуда.


 

Паспорт баллона включает в себя следующую информацию:

 а) общие сведения:

  • — наименование и адрес изготовителя;   дата изготовления (производства);
  • — обозначение баллона;   среда, для которой предназначен баллон;
  • — заводской номер;

 б) сведения о технических характеристиках и параметрах:

  • — рабочее давление, МПа (кгс/см2);
  • — пробное давление, МПа (кгс/см2);
  • — основные размеры баллона, чертеж баллона;
  • — вместимость, л;    масса, кг;
  • — резьба на горловинах;
  • — уплотнение горловин;
  • — температурный диапазон эксплуатации, °С;
  • — максимальное количество заправок;
  • — расчетный срок службы с даты изготовления (производства), лет;

 в) требования к транспортированию и хранению баллона;

 г) требования к установке баллона;  д) требования к эксплуатации баллона;

 е) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации баллона.

Изготовитель вправе дополнить эти сведения информацией, отражающей конструктивные особенности конкретного оборудования.


 

На оборудование наносится маркировка в виде четких и нестираемых надписей, содержащих следующую информацию:

а) наименование и (или) обозначение типа, марки, модели оборудования;

б) параметры и характеристики, влияющие на безопасность;

в) наименование материала, из которого изготовлено (произведено) оборудование (элементы);

г) товарный знак изготовителя (при наличии);

д) заводской номер;

е) дата изготовления (производства).


Место нанесения маркировки определяется проектной организацией и указывается в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

 

Обоснование безопасности оборудования готовится на этапе разработки (проектирования) оборудования.

В обосновании безопасности приводятся анализ рисков для оборудования, а также минимально необходимые меры по обеспечению безопасности.

Оригинал обоснования безопасности оборудования хранится у разработчика (проектировщика), а копия — у изготовителя оборудования и организации, эксплуатирующей оборудование.


Изготовитель оборудования должен обеспечивать оборудование руководством (инструкцией) по эксплуатации.

Руководство (инструкция) по эксплуатации готовится на этапе разработки (проектирования) оборудования.


Руководство (инструкция) по эксплуатации составляется на русском языке и при наличии соответствующего требования в законодательстве государств — членов Таможенного союза и Единого экономического пространства (далее — государства-члены) на государственных языках государств-членов.

Руководство (инструкция) по эксплуатации оформляется на бумажном носителе, при этом может прилагаться комплект эксплуатационных документов на электронном носителе. К комплекту оборудования небытового назначения по выбору изготовителя может прилагаться руководство (инструкция) по эксплуатации только на электронном носителе.


 

Подтверждение соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента (далее — подтверждение соответствия) осуществляется путем:

 а) сертификации аккредитованным органом по сертификации (оценке (подтверждению) соответствия), включенным в Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза (далее — орган по сертификации);

 б) декларирования соответствия на основании собственных доказательств и (или) доказательств, полученных с участием органа по сертификации или аккредитованной испытательной лаборатории (центра), включенной в Единый реестр органов по сертификации ииспытательных лабораторий (центров) Таможенного союза (далее — аккредитованная испытательная лаборатория).


Единственным документом, подтверждающим соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, является либо декларация о соответствии, либо сертификат соответствия.


В обоснованных случаях при необходимости проведения исследовательских испытаний новых экспериментальных образцов оборудования под давлением в условиях действующего объекта, а также при невозможности завершения наладки оборудования под давлением на всех установленных проектом режимах работы по причине неготовности поэтапно подключаемых объектов потребителей или технологического оборудования, для работы совместно с которым в составе технологической установки и (или) технологического процесса оно предназначено, руководителем эксплуатирующей организации может быть принято решение о возможности эксплуатации оборудования под давлением в режимеопытного применения (на период не более шести месяцев).

При этом на момент принятия решения о возможности эксплуатации оборудования в режиме опытного применения должна быть разработана и утверждена временная эксплуатационная документация (инструкции, режимные карты и в необходимых по условиям технологического процесса случаях временные технологические регламенты) на основании проектной документации, руководства по эксплуатации и иной технической документации организаций разработчика проекта и изготовителя оборудования, а также обеспечено наличие персонала и специалистов соответствующей квалификации.


О принятом решении по эксплуатации оборудования под давлением в режиме опытного применения эксплуатирующая организация должна уведомить Ростехнадзор с предоставлением информации о сроках и мерах по обеспечению безопасности эксплуатацииоборудования в режиме опытного применения.

По окончании эксплуатации оборудования в режиме опытного применения на основании временной эксплуатационной документации с учетом полученных при этом результатов должны быть разработаны и утверждены производственные инструкции, режимные карты и постоянные технологические регламенты (в необходимых по условиям технологического процесса случаях) и осуществлен ввод оборудования в эксплуатацию в порядке, установленном настоящими ФНП.


Решение о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением, указанного в пункте 3 настоящих ФНП, принимает руководитель эксплуатирующей организации на основании результатов проверок готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией, проводимых:

а) специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в случаях, указанных в пункте 205 настоящих ФНП;

б) комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации в случаях, указанных в пункте 206 настоящих ФНП.